
Simulateur immersif Compact
Le Simulateur Compact forme les opérateurs à la conduite des Machines de Service pour l’Électrolyse (MSE). Il recrée un environnement réaliste grâce à une IHM fidèle, des commandes par joystick et un casque de réalité virtuelle. Des exercices interactifs améliorent la sécurité et réduisent les erreurs. Le suivi des performances favorise le développement des compétences. Il optimise la formation et augmente la productivité de vos équipes.
Simulateur pour entrepôt logistique
Ce simulateur de mise en service virtuelle optimise l’automatisation des entrepôts logistiques. Il intègre la simulation des robots, convoyeurs, AGV et opérateurs. Directement connecté aux automates Siemens 1500, il réduit jusqu’à 95 % les erreurs et accélère la mise en service. Il garantit un démarrage fluide et une validation sécurisée des processus.
Plateforme de validation pour machines spéciales
Cette plateforme transforme la conception des machines spéciales en intégrant la validation mécanique, les études ergonomiques et l’automatisation. Ceci dès les premières étapes de conception. Grâce à la simulation et à la connectivité avec les automates industriels, elle permet de tester les performances avant la fabrication. Le résultat : moins d’erreurs, des coûts réduits et un déploiement plus rapide.
Validation des flux AGV
Développé avec [SIMETRIC], ce projet permet l’optimisation et la validation des AGV dans les entrepôts logistiques. Tests des flux, des vitesses, des itinéraires et des points de décision avant le déploiement. Identification des goulots d’étranglement, des conflits de trajectoires. Réduction des risques garantissant une automatisation plus performante.
Formation en réalité virtuelle pour les opérateurs des centrales nucléaires EDF
Cette solution en réalité virtuelle forme le personnel d’EDF à intervenir en toute sécurité dans les centrales nucléaires. Le programme couvre l’accueil, les vestiaires chaud/froid, les procédures d’habillage ainsi que les interventions en zone à risque. Grâce à une immersion réaliste, les opérateurs retiennent mieux les connaissances et réduisent les erreurs sur site. Cette approche garantit une formation plus sûre, plus efficace et plus engageante.
Jumeau numérique d'un centre de tri de commandes
Ce jumeau numérique reproduit fidèlement un centre de tri et de préparation de commandes dédié au mobilier. Il intègre un programme robotique avancé, une interface avec base de données, ainsi qu’une gestion optimisée du flux de films et de production. Conçu pour des cadences élevées et des cycles ultra-optimisés, il est directement connecté aux automates industriels Beckhoff.
TEO – Supervision 3D pour la valorisation énergétique
TEO est une solution de supervision dédiée aux centres de contrôle/commandes des unités de valorisation énergétique (UVE). Elle permet un suivi en temps réel de la production, des alarmes et des équipements. Connectée de manière sécurisée aux réseaux de production et tertiaires, elle exploite la communication OPC UA. Ses outils collaboratifs facilitent le partage documentaire, la planification et la gestion des interventions. Dotée d’une interface tactile et de la reconnaissance vocale, elle garantit une expérience utilisateur intuitive et efficace.
Jumeau numérique pour tunnelier
Ce jumeau numérique reproduit fidèlement un tunnelier et son érecteur destinés au génie civil. Il intègre la simulation hydraulique , des systèmes de vision et un poste de contrôle. Conçu pour la R&D, la validation mécanique et la mise en service virtuelle (Virtual Commissioning), il optimise la conception et minimise les risques au déploiement. Il constitue également une plateforme de formation immersive, garantissant un pilotage plus performante par les opérateurs.
Plateforme de test d’automatisation pour remontées mécaniques
Cette plateforme simule et teste les automates de sécurité pour la rénovation de remontées mécaniques. Intégrée avec Siemens, elle assure la qualité, la certification et la fiabilité des blocs et programmes de sécurité avant leur déploiement. Elle optimise les performances, prévient les erreurs et garantit une mise en service sécurisée.
Simulation de procédés batch pour la manutention des poudres
Développé avec [SIMETRIC], ce simulateur reproduit un procédé batch pour la manutention des poudres dans l’industrie du pneumatique. Il simule le dosage, la masse et le débit afin de valider les cadences de production. Intégré aux automates Rockwell, il permet de tester la partie opérative de la ligne. Une solution conçue pour minimiser les erreurs et améliorer la productivité.
Conteneur de formation immersive clé en main
Ce conteneur de formation est livré prête à l’emploi directement sur site. Il comprend un poste opérateur , une salle dédiée au formateur et un simulateur immersif reproduisant fidèlement la cabine de la machine. Connecté à une baie informatique équipée d’automates, il permet des sessions avancées grâce à des exercices et scénarios interactifs. Son système de projection à échelle 1:1 et son suivi des mouvements (head tracking) assurent une immersion totale, avec en option une compatibilité casque VR.
Jumeau numérique d'une installation d'extrusion
Ce jumeau numérique reproduit fidèlement une installation d’extrusion composée de machines spéciales et de procédés régulés. Il permet une validation complète des opérations, de la mécanique et de la faisabilité avant la mise en service réelle. Grâce à une simulation temps réel, il teste et optimise la régulation du système. Une solution clé en main qui valide l’ensemble de la ligne et la régulation associée.
Intégration CAO en temps réel et validation mécanique
Cette solution permet via l’intégration directe des modèles CAO mécaniques la validation mécanique en temps réel et des présentations ultra-réalistes pour revues de projet. Grâce à la réalité virtuelle, elle offre une immersion totale facilitant la conception, l’aménagement et l’optimisation des éléments. Son rendu photoréaliste renforce la différenciation concurrentielle et donne vie aux projets avant même leur fabrication.